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恒温真空干燥箱在正常使用情况下应满足以下使用条件：相对湿度≤ 85%；温度为 5 ～ 40℃；电 源电压为 AC220V±10%，且整个工作环境无腐蚀性气体和强烈震动。为了保证真空干燥箱的使用效果，建议定期按JJF1101-2003对其进行校准，其中以温度均匀度、波动度和稳定度为主要考核指标。但通过校核发现，真空干燥箱在使用中易出现真空泵在正常工作的情况下真空度一直上不去、设定的温度和实际能到达的温度相差甚远、真空烤箱升温慢或者不升温等故障，这将严重威胁真空干燥箱的使用效果。因此应在明确每一种故障 成因的基础上，提出有效的解决方案。
1、真空压力始终达不到目标值
真空干燥箱一旦出现真空压力上不去的问题，排除故障顺序如下：一是检查面板上放气阀是否关闭，如若未关，仅需关闭放气阀即可；二是检查箱门的橡胶圈是否损坏，如若损坏，建议调换箱门密封圈(质保期一年以内是免费更换，如果超过了质保期，耐高温硅胶密封圈价格在300元/根，不同的箱体价格也不一样)；三是检查直联旋片式真空泵是否损坏，真空泵常用型号为2XZ-2或2XZ-4，前者抽气速率是2L/S，一般是配DZF-6020型真空干燥箱使用，后者抽气速率是4L/S，一般是配DZF-6050型真空干燥箱使用。如若受损，建议调换真空泵；四是检查真空泵的抽气管是否老化漏气或者是否插紧，如若漏气，仅需按要求接上即可；五是检查面板上 真空阀是否打开，如若未开，仅需打开真空阀即可； 六是检查面板上真空表是否损坏，如若受损，建议更换真空表。
2、温度上下浮动大
真空干燥箱的温度波动度一般应≤±1℃，具体按如下方法考核所得：在真空干燥箱的工作温度升至设定温度2h后，在30min内每间隔2min测量1次中心点温度，并取这16个温度测值的低温度与高温度差值的1/2即可。因此，一旦真空烘箱的温度波动度超出这一限值，便可判定其存在温 度波动大的问题，建议从如下方面来排除这一故障： 一是检查外界的供电电压变化是否过大，如若过大， 建议采取稳压措施来使其达到真空干燥箱的供电要 求；二是检查仪表是否存在漂移现象，如若存在，建议更换控温仪表。
3、真空干燥箱不升温
针对一恒真空烘箱不升温的问题，故障原因如下：
一是设定温度较低，一般应保证真 空干燥箱的设定温度≥ RT(环境温度)+10℃；二是控温仪表输出回路的接线脱落，建议重新接线即可；三是控温仪表损坏或其可控硅损坏或无输出信 号，建议调换控制仪表；四是启动定时设置错误， 一般应设为0或加热与恒温的总耗时；五是加热器、 传感器或继电器断路，如若在排除接线断路后仍不 能排除故障，建议更换加热器、传感器或接触器。
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